鈦焊管制管機(jī),鈦焊管和無(wú)縫鈦管區(qū)別
鈦焊管制管機(jī)哪家好?有總是從無(wú)開(kāi)始的:是靠?jī)芍皇趾鸵粋€(gè)聰明的腦袋變出來(lái)的。鈦焊管和無(wú)縫鈦管有什么區(qū)別?
鈦焊管和無(wú)縫鈦管區(qū)別
在日本、美國(guó)、歐洲等國(guó)家和地區(qū),鈦焊管正逐步取代鈦軋制管。
1、力學(xué)性能基本一致,鈦焊管與鈦無(wú)縫焊管在化學(xué)成分、力學(xué)性能和工藝性能等,指標(biāo)方面差異不大,甚至相同。隨著鈦焊管焊接及熱處理技術(shù)的進(jìn)步,薄壁鈦焊管普遍采用單槍或多槍TIG/PAW自熔焊接,焊接后采用在線熱處理工藝,通過(guò)優(yōu)化焊接、退火工藝,使母材、焊縫、熱影響區(qū)的顯微組織基本上接近,同時(shí)消除了焊接應(yīng)力,使焊縫組織均勻化。通過(guò)對(duì)比發(fā)現(xiàn),鈦焊管焊縫成分與母材基本一致,焊縫力學(xué)性能、防腐蝕性性能與母材無(wú)異。
2、外觀及質(zhì)量好鈦焊管采用冷軋帶卷焊接而成,壁厚均勻,同心度好,光潔度好,管內(nèi)不易結(jié)垢。鈦無(wú)縫管經(jīng)過(guò)軋制或拉拔工藝,很難做到壁厚1mm以下;而鈦焊管可以做到壁厚0.5mm及以下,節(jié)約了大量的材料及成本。
3、成本和環(huán)保優(yōu)勢(shì)突出。鈦無(wú)縫管生產(chǎn)工藝過(guò)程復(fù)雜,常規(guī)采用三輥或多輥軋機(jī)、拉拔機(jī)將一定規(guī)格的管坯經(jīng)多道次軋制或拉拔,最后經(jīng)過(guò)減徑減壁后生產(chǎn)出無(wú)縫管。該工藝過(guò)程生產(chǎn)效率和成材率較低,成材率只有50%左右。而鈦焊管是通過(guò)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)線,采用壁厚均勻的鈦帶卷經(jīng)過(guò)冷彎成型、焊接、在線熱處理、定徑矯直、無(wú)損檢測(cè)和氣密性測(cè)試等工序生產(chǎn)而成。材料利用率通常在80%左右。
鈦焊管制管機(jī)生產(chǎn)及優(yōu)勢(shì)
鈦焊管是通過(guò)自動(dòng)化鈦焊管制管機(jī)連續(xù)大批量生產(chǎn),質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)過(guò)程中一定的水電氣等能源消耗外,對(duì)環(huán)境幾乎沒(méi)有污染。目前鈦焊管行業(yè)取得了快速發(fā)展,已經(jīng)被大量應(yīng)用于電力、海水淡化、水處理設(shè)備、空調(diào)設(shè)備、石化等行業(yè)。
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