不銹鋼焊管過程中常見的問題
有很多投資不銹鋼的人士說,同樣選擇相同的設備以及焊管模具,為什么有的廠家卻能夠有更高的生產(chǎn)效率,但是有的廠家卻頻頻出現(xiàn)問題呢?問題的根本原因在哪里?不銹鋼焊管過程中常見的問題主要有哪些呢?
在不銹鋼焊管的過程中常見的問題主要包括以下幾種:
(1)黑線管
出現(xiàn)黑線管的主要原因在于:
1、 焊機電流過大,焊縫凹得太深
2、 打磨力度不夠
3、 打磨位置不夠
4、 打磨角度不是45度
5、 打磨材料標號不同
6、 打磨裝的方向不對
7、 氬氣保護管沒有裝好,沒有對準焊接位置,沒有氬氣造成焊縫凹得太深
(2) 拉傷管
(3)壓傷管
(4)漏焊管
1、 焊槍位置太高
2、 焊槍左右沒有對準
3、 電流太高,熔化了
4、 電流太小,焊接不上
5、 沒有氬氣,焊火不集中
6、 模具和鋼帶有水或油污,造成焊火不集中
從上面提及的因素可以看出,焊管過程中常見的問題,并不一定是模具的問題,也不一定是調(diào)機師傅的專業(yè)性,原因很多,所以在制管的過程中,我們需要更加的專注,更加地投入,以更好地保證高生產(chǎn)率。
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產(chǎn)品
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