不銹鋼氬弧焊沖氬氣事項
不銹鋼氬弧焊沖氬氣需要注意哪些事項呢?今天,小編,給大家簡單地列幾點。
1、氬弧焊時焊縫背面應提前送氣,流量適當加大,空氣排出后,流量逐漸減小。焊接過程中應不問斷地向管內充氬。停焊時滯后停氣,使焊縫得到充分的保護。另外應特別注意的是,空氣排凈后才能進行焊接,否則影響充氬的保護效果。
2、氬氣流量應適當。流量過小,保護不好,焊縫背面容易氧化;流量過大,焊接時產生渦流帶入空氣,保護效果也會變壞,同時會引起焊縫根部內凹等缺陷,影響焊接質量。
3、氬氣人口應置于封閉段盡可能低的位置,空氣排出孔應置于封閉段最高位置。因為氬氣比空氣重,從較低位置充人氬氣容易保證獲得更高的濃度,充氬保護效果也就更好。
4、為了減少管內氬氣從對口間隙處流失,影響保護效果,增加成本,焊接前可沿焊口間隙貼上膠帶,僅留出焊工一次連續(xù)焊接的長度,邊焊邊揭去膠帶。
氬弧焊沖氬保護效果可以從焊縫顏色判斷,焊縫為銀白或金黃色時保護效果最好,呈藍色時次之,呈紅灰色再次之,呈灰色則保護不良,呈黑色則表示氧化嚴重,效果最差。
不銹鋼制管過程中,氬氣是必不可少的,但是沖氬氣需要注意哪些事項呢?
來源:佛山市遠興鴻焊管機械模具有限公司
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