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焊接機(jī)常見故障說(shuō)明

  焊接機(jī)的故障相對(duì)而言是比較多的，而且故障發(fā)生原因也比較復(fù)雜，往往是一個(gè)結(jié)果由多種原因引起，或者一個(gè)原因又可造成幾個(gè)結(jié)果。有些故障處理起來(lái)又很棘手。

在焊接機(jī)出現(xiàn)的管坯劃傷主要由兩個(gè)部位造成，一是導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，二是擠壓焊接機(jī)構(gòu)。

  1、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的劃傷

  導(dǎo)向部位的劃傷一般發(fā)生在管坯的兩側(cè)，如果裝有導(dǎo)向套的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)調(diào)整不合理，管坯的上下兩表面也會(huì)出現(xiàn)磨擦性的劃傷，這種劃傷的特點(diǎn)為創(chuàng)面比較大,連續(xù)性較強(qiáng)。主要是因?yàn)閷?dǎo)向套的高度位置不正確，或者是上下導(dǎo)向輥軸承損壞后，不能很好的控制管坯,使之與導(dǎo)向套產(chǎn)生磨擦后形成。除此之外，當(dāng)導(dǎo)向輥偏離軋制中心線太大時(shí)，導(dǎo)向套和導(dǎo)向輥的軸線相對(duì)差太大時(shí)，也都會(huì)造成管坯兩側(cè)的劃傷。

  2、擠壓焊接機(jī)構(gòu)劃傷

  擠壓輥所造成的劃傷，主要發(fā)生在管坯的底部，原因大致有以下幾點(diǎn):

  ①孔型不吻合。焊縫擠壓結(jié)構(gòu)有兩輥式、三輥式和四輥式，只要組合的孔型不吻合 ,就很容易造成管坯表面劃傷，兩輥式結(jié)構(gòu)尤為突出 。

  ②高度匹配。擠壓輥孔型的下邊緣應(yīng)與軋制線的高度一致，而導(dǎo)向輥的高度是由管坯壁厚決定的。如果導(dǎo)向輥的高度降低到一定極限時(shí)，擠壓輥孔型的邊緣圓角就會(huì)對(duì)管坯的底部造成劃傷，特別是在擠壓輥孔型的 R 圓角磨銳后，劃傷就更容易發(fā)生。

  ③擠壓輥上擠壓力不足。特別是兩輥結(jié)構(gòu)的擠壓輥裝置，當(dāng)上擠壓力不足時(shí)，在管坯的張力用下，輥軸就會(huì)出現(xiàn)上仰角，使孔型邊緣 R圓角突出，從而造成管坯下部的劃傷。當(dāng)擠壓輥孔型 R 圓角磨銳后，就會(huì)加重劃傷事故的發(fā)生。

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