一、不銹鋼拋光機(jī)開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

  1、檢查上道工序產(chǎn)品可能產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題：板面、黑管、脫皮、制管序、黑線管?chē)?yán)重、漏焊、彎管等，必須通知拋光師傅處理。
  2、各班交接時(shí)確保有效的設(shè)備外部清潔，并有相清潔記錄。
  3、上班前與交接班準(zhǔn)備掌握好機(jī)臺(tái)運(yùn)作情況及時(shí)協(xié)調(diào)保證正常生產(chǎn)，注意電開(kāi)啟與否，千頁(yè)輪、麻輪、布麻輪、風(fēng)布輪是否正常。
  4、開(kāi)機(jī)前，按潤(rùn)滑要求向各需加注潤(rùn)滑油的部位注射不同潤(rùn)滑油。
  5、檢查各電器開(kāi)關(guān)是否在0位，然后打開(kāi)電源。
  6、檢查各機(jī)械部位是否正常，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)檢查排除，以免造成機(jī)械設(shè)備事故發(fā)生。

  二、開(kāi)機(jī)

  1、先讓電機(jī)空運(yùn)行2-3分鐘，開(kāi)機(jī)時(shí)操作者不準(zhǔn)離開(kāi)機(jī)臺(tái)設(shè)備，不準(zhǔn)做其他無(wú)關(guān)的事。
  2、嚴(yán)禁戴手套開(kāi)機(jī)，長(zhǎng)袖衣服必須戴手袖，長(zhǎng)頭發(fā)必須戴帽子。
  3、開(kāi)機(jī)時(shí)旋轉(zhuǎn)部位不得擦拭。
  4、正確調(diào)整磨頭，不能大力下壓，到位就行。
  5、運(yùn)行過(guò)程中，不準(zhǔn)離開(kāi)機(jī)臺(tái)設(shè)備，不準(zhǔn)做其他無(wú)關(guān)的事，注意焊口是否正常。
  6、拋光人員應(yīng)先調(diào)好機(jī)臺(tái)，試一支，是否合格，確定合格后才正常生產(chǎn)。
  7、隨時(shí)檢查管的質(zhì)量、光潔度是否達(dá)標(biāo)，有沒(méi)有刮傷。是否變形和彎曲程度等，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻停機(jī)處理。
  8、要注意除塵設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及場(chǎng)地衛(wèi)生，不能亂扔煙頭，謹(jǐn)防火患，要注意節(jié)約消耗品，打蠟做到次多量少，嚴(yán)禁把蠟放在膠輪上任其消耗。麻輪和布輪要用到最低限度，節(jié)約成本。不能使用的麻輪、布輪和蠟頭要集中規(guī)范放好。用過(guò)的刀片和平行帶不能隨意丟棄。

  三、停機(jī)

  1、每班下班前10分鐘打掃設(shè)備周邊范圍衛(wèi)生，包話設(shè)備對(duì)應(yīng)的窗臺(tái)。
  2、清理地臺(tái)板和機(jī)臺(tái)底部，并將整臺(tái)設(shè)備擦拭干凈。
  3、將報(bào)廢不銹鋼管拉出放置指定位置。
  4、做好生產(chǎn)記錄并填寫(xiě)好《生產(chǎn)流程卡》，嚴(yán)禁照抄上一工序記錄而導(dǎo)致產(chǎn)品數(shù)量不符，拋壞管必須也有流程卡記錄。
  5、下班時(shí)打掃好區(qū)域衛(wèi)生，接班人員到崗后交待有關(guān)生產(chǎn)事項(xiàng)和任務(wù)后，方可離開(kāi)。